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焦化厂除尘器水密封适用捣固焦装煤车推焦工艺设计

放大字体??缩小字体 发布日期:2019-01-08 11:02:19 ? 浏览人次:687 ??
核心提示:焦化厂地面站除尘器采用低压清灰方式,滤袋喷吹程序和控制时间等由电气PLC系统进行控制,回收的粉尘可外卖或拉至料场处理。除尘系统设计处理风量为60000m3/h,在确保除尘效果和除尘系统安全可靠

焦化厂地面站除尘器采用低压清灰方式,滤袋喷吹程序和控制时间等由电气PLC系统进行控制,回收的粉尘可外卖或拉至料场处理。除尘系统设计处理风量为60000m3/h,在确保除尘效果和除尘系统安全可靠运行的条件下,根据除尘系统阻力和焦炉的运行情况,调整确定最佳风量。焦化厂地面站除尘器是首阳环保借鉴国内外先进技术,研制成功的新型高效长布袋除尘器,是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效袋式除尘器,它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点,克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点,而且加长了滤袋,充分发挥压缩空气强力清灰的作用。是一种除尘效率高,占地面积小,运行稳定、性能可靠,维修方便的大型除尘设备,可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。

炉顶的污染源分两大部分:一是炉顶排气口散逸的烟气,二是机侧炉门上方散逸的烟气。本次采用的装煤除尘方式为:炉顶装煤除尘采用高压氨水内吸收+炉顶""型导烟车收集的形式,将大部分的荒煤气回收到化产进一步利用;机侧炉门上方散逸的烟气经炉顶导烟车收集,通过炉顶水封提盖风管将烟气送至地面站,先进入粘性物质吸附器内去除重组分的粘性物质后,再进入装煤地面站布袋除尘器净化除尘。本次对装煤除尘的风机机组进行更换,设计风量按满足装煤除尘使用,用250kW替换原有的630kW的风机机组,降低能耗。并且采用变频调速,进一步实现节能的目的。更多详情欢迎来电咨询严经理13383176944.

焦化厂除尘器工艺流程:

推焦时,推焦车对位完成,操作人员向地面站发送无线信号,使风机运行到指定转速,同时平衡阀关闭。摘门及推焦时产生的烟尘经烟气挡板导流进入设置在推焦杆上部的吸烟罩内,由风机引力作用,经管道及皮带导通小车导入地面站进行除尘净化,净化后的烟气经风机及烟囱排空。推焦完成,操作人员取消无线信号,风机转入低速运转状态,同时平衡阀打开,推焦工作完成。

装煤时,装煤车对位完成,操作人员向地面站发送无线信号,使风机运行到指定转速,同时平衡阀关闭; 伸出烟气密封挡板与炉柱对接,然后开始装煤。装煤时产生的烟尘经烟气挡板导流进入设置在上部的吸烟罩内,由风机引力作用,经管道及皮带导通小车导入地面站进行除尘净化,净化后的烟气经风机及烟囱排空。装煤完成,操作人员取消无线信号,风机转入低速运转状态,同时平衡阀打开,装煤工作完成。

焦化厂机侧推焦车除尘器设备构成:

1、选用感应无线通讯

数据通讯是全主动操作体系中的一个重要环节,其准确性、牢靠性是决议该体系的胜败要素。在本方案中选用新型抗搅扰感应无线通讯技能和设备。其通讯原理为正交通讯,当车载天线沿着编码电缆移动时,在恣意点上的感应信号电压不为零,确保了通讯的接连安稳。选用调频方法(也可用调相方法),载波频率为40100kHz的超长波,辐射搅扰小,误码率优于10-6,完结了安稳牢靠的通讯。

2、机车方位选用车上检测地址方法

推焦车方位检测曩昔选用由中控室检测机车方位的形式(简称“地上测址”),即由中控室发送载波信号,机车接纳后将方位信号返送给中控室,中控室解码后复原出机车实践方位。该形式存在通讯速率慢、检测时间长以及不能一起检测多台车辆地址等缺点。

车上检测机车方位的形式(简称“车上测址”),即由中控室经过载波发生器不间断地向编码电缆发送地址检测用的载波信号,沿电缆方向上的一切机车可经过地址天线箱接纳载波,地址检测器以每次46ms的速度解码复原出机车所在方位,并将地址送予车上操控器,机车直接检测出当时地址。此形式的优势在于:

(1)方位检测精度高达±5mm,且为接连的肯定地址,即便中途掉电,则来电后能当即得出当时方位,不需要参考点从头校准。牢靠地完结了机车对位联锁操控;

(2)编码电缆上的多台机车可一起检测其本身地址,各车一次测址只需几毫秒,它处理了地上测址形式存在的检测周期长的缺点;

(3)机车不用经过与中控室(地上局)的通讯就能知道自己的准确的方位(地址),提高了体系的实时性,相当于无滞后的即时方位。有了准确的即时地址,也就能准确地对机车施行军令如山。这一点对准确定位特别重要。因此,车上方位检测功用是完结机车主动走行、无人驾驶的必备根底。

焦化厂机侧地面除尘器改造厂家有哪些改造方法:

A.增加30MPA的氨水系统,在装煤机侧形成局部负压,消除装煤机侧冒烟现象。焦炉地面除尘站增加阵发性高温烟气冷却分离阻火器。这是为保护布袋,增加焦化炉除尘系统的性,在出焦烟气被捕集到通风槽,进入除尘器之前,增加阵发性高温烟气冷却分离阻火器,降低烟气温度,增加系统的防护功能.

B.焦炉机侧地面除尘站液压系统改造:

采用了大通径电磁阀配置液压站,大幅度提高了液压缸的运行速度.在液压站油箱外增加了液压油站外冷却循环系统,降低了液压站的工作温度.换了液压控制系统的全部元件.针对机械限位开关触壁失灵的现象,使用了磁接近开关作为限位,并对室外线缆进行了防火处理.由于工艺的不同,液压站位置由炉顶改至第三轨外侧,大大降低了红焦对液压站的烘烤.

C焦炉机侧地面除尘站预喷涂、排灰、喷吹系统改造:

改造后装煤烟气不再进入地面站,因此预喷涂系统失去作用,预喷涂系统所存在的问题都不存在了.脉冲喷吹阀采用了进口产品,增大了压缩空气管径,提高了喷吹设备的工作稳定性,改善了喷吹效果.

D.箱体双层排灰阀电磁阀全部采用进口产品,在试运行期间工作稳定.将原CaCO3粉喷

涂料改为导焦粉喷涂,采用双管路多点喷涂,在原有一条喷吹管路的基础上新增一条喷吹管路.依靠出焦风机高速时产生的负压,将焦粉吸至装煤除尘仓的下灰口处与装煤灰粉进行混合,增加灰粉的流动性,以利于下灰.通过实际运行,效果比较明显,下灰口处基本无积灰现象,灰料能够 ??地排到刮板机内,保证了可燃物快速排到仓外,抑制了碳在仓内发生氧化反应,消除了仓内着火的可能性.

F.在原有电除尘器的基础上进行改造,保留原有基础、支架、灰斗、壳体及输灰装置等不变,不另改除尘器纵向、横向尺寸。

G.保留电除尘器前面的一个电场、改造后面的电场为布袋除尘器。窑头除尘系统增加列管冷却装置,窑尾增加喷淋降温等保护措施,确保改造后的电袋复合除尘器能长期、稳定运行。河北省首阳环保设备有限公司专业生产锅炉专用除尘器,电炉专用除尘器,铸造专用除尘器,木工专用除尘器,矿山专用除尘器,化工专用除尘器,炭黑专用除尘器,冶金专用除尘器,水泥厂除尘设备,煤粉专用除尘器,钢铁行业除尘器,化肥复合肥除尘器,布袋除尘器,旋风除尘器,滤筒除尘器,湿电除尘器,打磨除尘器,焊烟除尘器,单机除尘器,除尘器布袋,除尘器骨架,电磁脉冲阀,脉冲控制器,星型卸料器,输送机设备,除尘器配件,废气净化器,酸洗塔设备等设备。更多详情欢迎来电咨询严经理13383176944.

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